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泵鑄件的制造過程中，常見的問題包括氣孔、縮孔、夾雜、燒結等。這些問題會影響泵鑄件的性能和壽命，因此需要采取相應的措施進行預防和修復。
氣孔是泵鑄件中常見的缺陷之一，通常是由于熔體中的氣體未能完全排出而產生的。為了預防氣孔的產生，可以采取一些措施，如控制熔煉溫度和時間、增加澆注頭高度、采用真空澆注等。
縮孔是由于熔體在冷卻過程中收縮而產生的缺陷。為了預防縮孔的產生，可以采取一些措施，如增加澆注頭高度、增加澆注速度、采用合適的澆注系統等。
夾雜是指泵鑄件中存在的非金屬夾雜物，通常是由于金屬材料中的氧化物、硫化物等未能完全排出而產生的。為了預防夾雜的產生，可以采取一些措施，如控制熔煉溫度和時間、使用合適的熔煉劑、采用真空澆注等。
燒結是一種泵鑄件表面出現的缺陷，通常是由于鑄造溫度過高或冷卻不充分而產生的。為了預防燒結的產生，可以采取一些措施，如控制熔煉溫度和時間、增加冷卻時間、采用合適的冷卻方法等。
總之，在泵鑄件的制造過程中，需要注重質量控制和缺陷預防。通過采取合適的措施，可以有效地預防和修復泵鑄件中的缺陷，提高其性能和壽命。
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